(二)硅胶手板加工精度要如何把握?
如果单纯地提高零件精度来满足设计要求,有时不仅困难,甚至达不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中,转塔上六个安装刀具的孔,其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合,而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件,加工出这些表面后再装配,要达到上述两项装配精度要求是相当困难的,因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前,这些重要表面不进行精加工,等转塔装配到机床上以后,再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。
(二)应该要怎么去补救手板加工过程中的失误?
502胶水混合痱子粉:取适量痱子粉加入502胶水调成稀糊状即可。将调好的材料填入过切的地方待干后再补加工一下的。
注意:补救前提是工件为非透明件,透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。
尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃,因为材料性能的特殊性,很脆易裂,又不能有粘接痕迹,所以在加工过程中要特别注意,一旦下刀过快,整个材料有可能会断裂,那么整个手板就报废,因此PMMA手板样件也是较其他硅胶手板较贵的原因所在.
(1)重量比例要准确。A组硅胶,B组固化剂,固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂,将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误,根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右,固化剂添加量多为5%,如当地温度在-5度左右,固化剂与硅胶不发生反应,不会固化;如当地温度在38-45度时,固化剂添加量为1%。
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